日前，广青科技炼钢厂传来喜讯，连铸异钢种中间包快换技术取得突破性成功。

为了同时消化300系和200系钢水，炼钢厂连铸机只能在300系和200系钢水中频繁转换，但由于钢种不同，即使连铸坯规格不变也需要冷换中包，所以在钢种转换时连铸都是以短浇次、冷换中包的模式进行异钢种转换生产。为了实现降本增效，提高产品质量，充分发挥生产的灵活性，炼钢厂攻坚技术小组展开了一系列异钢种中间包热换的研究和创新举措。

                                              （操作演练）

对于相同牌号的钢种中包快换，公司已有成熟的工艺，但对于不同的钢种来说，由于钢水成分差别巨大，液相线温度、物理性能、铸机工艺、钢坯传热速率则完全不同。炼钢厂攻坚技术小组齐心协力，攻坚克难，利用平时的停浇时间进行模拟演练和收集相关数据，并根据现场实际情况制定了异钢种中间包热换工艺。8月6日，攻坚技术小组首次试行异钢种中包热换取得成功，8月7日和8月11日先后又进行了两次异钢种中间包热换，均取得了成功，现异钢种中间包热换技术在炼钢厂已进入常态化操作。

                                         （首次异钢种中包热换连铸坯接头）

广青科技炼钢厂自主研究的异钢种中间包热换技术已取得了一定的成功，该技术改善甚至消除了异钢种快换时的漏钢、滞坯风险，不仅缩短了连铸因钢种转换的准备时间，提高了连铸作业率，还降低了结晶器密封耗材率。

炼钢厂厂长尹帮伍指出，未来广青科技炼钢厂还将继续优化连铸机生产工艺，将异钢种中间包热换的数据和实物相结合，通过不断分析、论证、总结，进一步强化热换过程控制，使不同钢种间的特性形成标准化操作，进一步达到降本增效，以确保公司安全稳健生产，实现高质量发展。

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